改性耐硫变换催化剂载体,优化水热稳定性
耐硫变换催化剂长期处于高温、高水汽分压的粗煤气环境,水蒸气会侵蚀氧化铝载体,发生水合反应,载体孔道坍塌、比表面积下降,活性金属钴钼晶粒团聚长大,催化剂活性衰减。氧化镁引入载体体系,构建镁铝尖晶石结构,大幅提升载体抗水合能力,提升耐硫变换催化剂水热稳定性。河北镁神科技股份有限公司催化剂专用氧化镁,助力煤化工耐硫变换催化剂提质。
在变换反应高温水汽环境,纯氧化铝载体容易发生水合相变,晶体结构改变,孔道塌陷,负载在表面钴钼活性组分失去载体支撑,发生团聚。氧化镁与氧化铝复合焙烧生成镁铝尖晶石,尖晶石晶体结构稳定,水分子难以破坏晶体骨架,抵抗水热侵蚀,长时间运行维持载体孔结构,保留活性位点。
镁神氧化镁粉体粒径可控,混捏或者共沉淀制备载体时,氧化镁与氧化铝混合均匀,焙烧后尖晶石相均匀分布,提升载体整体稳定性。氧化镁添加比例,会影响载体孔容、孔径分布,镁神可提供多规格氧化镁粉体,方便催化剂厂家调整载体孔结构,适配不同空速工艺。
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煤化工装置长周期连续运行,催化剂更换周期长,提升催化剂水热稳定性,延长使用寿命,减少催化剂停车更换频次,降低企业检修成本。高水热稳定耐硫变换催化剂,也可以适应低汽气比新工艺,降低蒸汽消耗,节约煤化工生产能耗。
河北镁神科技股份有限公司深耕催化原料领域,持续优化氧化镁粉体性能,和耐硫变换催化剂研发企业协同,优化载体配方,助力煤制氢、合成氨行业绿色低碳发展。
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