湿法冶炼是现如今红土镍矿、铜钴矿资源回收的主流工艺，矿石经过硫酸高压浸出之后，镍元素、钴元素会以金属离子的形式溶解在酸性浸出溶液内部，想要把有价金属从水溶液当中分离出来，沉淀工序是整套流程当中十分关键的一环。氧化镁粉体投入酸性矿液之后，遇水发生水解反应生成氢氧化镁，缓慢提升溶液整体pH环境，当酸碱度到达合适区间，二价镍离子、二价钴离子便会发生反应，生成难溶于水的氢氧化镍、氢氧化钴固体沉淀物，以此实现有价金属和水溶液之间的分离工作。

　　市面上很多冶炼工厂曾经选用烧碱、石灰乳当作沉淀原料，烧碱强碱属性较强，局部溶液酸碱度飙升过快，容易生成细碎粘稠的胶体沉淀，后续过滤工序阻力较大。石灰乳投入水体之后容易生成大量硫酸钙残渣，增加固废处理压力。氧化镁属于温和型碱性原料，水解过程平缓，可以缓慢调节溶液pH，让金属氢氧化物慢慢结晶长大，颗粒结构更加规整。

　　河北镁神科技推出的冶金专用活性氧化镁经过煅烧工艺调控，粉体比表面积充足，水解反应速度可控，不会出现局部酸碱度骤升的现象。原料经过多级除杂工序，钙、铁、氯离子杂质维持在较低区间，不会给镍钴沉淀物带入多余杂质。在刚果（金）铜钴矿、印尼红土镍矿生产线当中，该款氧化镁可以稳定完成沉镍、沉钴作业，保障金属拥有不错的回收效率。

　　沉淀工序的稳定运行能够减少镍钴金属残留在废液内部，降低有价金属资源损耗。冶炼企业可以依托活性氧化镁调控沉淀节奏，适配常压浸出、高压酸浸等多种工艺体系，产出品质稳定的镍钴氢氧化物中间原料，为后续萃取、提纯、制备电池级镍钴盐打下牢靠基础。