塑料行业用氧化镁的选型关键，选对才显双重价值

　　要实现阻燃增效两不误，选型是核心，选错不仅达不到效果，还会拖累塑料性能，这4个关键点务必牢记：

　　优先定类型：只选轻质氧化镁，坚决不选重质氧化镁。重质氧化镁活性低、密度大，阻燃增效效果差，还会增加制品重量，导致加工困难；轻质氧化镁活性适配、密度低，是塑料专用的选择。

　　准确控活性：根据场景选活性，阻燃改性选中高活性（碘吸附值80-120mg/g），活性越高阻燃协同效率越强；普通增效填充选中活性（60-80mg/g），兼顾性能与成本；活性过低则阻燃、中和效果差，活性过高易吸潮结块，影响分散性。

　　严控粒度与分散性：粒度优先选5-20μm细粉级，比表面积30-60m²/g，确保能均匀分散在塑料基材中，避免团聚导致的制品性能不均；塑料可选表面改性氧化镁（硅烷/钛酸酯偶联剂改性），分散性和与塑料的兼容性更优，增效效果更明显。

　　把控纯度与杂质：工业级纯度≥95%即可满足通用塑料需求，环保、食品接触级塑料需≥98%，且重金属（铅、镉、砷）含量需达标，避免污染环境或影响食品安全；白度≥90%，适配浅色、彩色塑料制品，不影响外观色泽。