通用橡胶（天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶）：核心做硫化促进剂活性剂，是橡胶硫化的“关键帮手”。氧化镁能激活促进剂活性，让橡胶分子交联更充分，大幅提升橡胶的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性，还能缩短硫化时间、降低硫化温度，提高生产效率；同时能吸收硫化过程中产生的酸性副产物，避免橡胶被腐蚀老化，延长制品使用寿命，常见应用在轮胎、胶管、胶带、密封圈等刚需产品中。

　　特种橡胶（氯丁橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶）：主打酸吸收剂+稳定剂，适配特种工况。氯丁橡胶硫化时会释放氯化氢，氧化镁能快速中和酸性物质，防止橡胶降解、变硬变脆，还能提升橡胶的耐热性和耐候性，是氯丁橡胶的“专属适配原料”，用于耐油胶管、耐高温密封件、阻燃输送带；氟橡胶、丁腈橡胶中添加氧化镁，能增强耐酸碱、耐老化性能，适配化工、军工等严苛场景。

　　橡胶阻燃改性：做协同阻燃剂，性价比拉满。单独用阻燃效果有限，但和氢氧化镁、氢氧化铝、阻燃剂并用时，能大幅提升阻燃效率，还能控制燃烧时的烟雾产生，降低有毒气体排放，同时不影响橡胶的韧性，用于阻燃橡胶电缆、防火密封条、矿井用橡胶制品。

　　橡胶补强与填充：中活性氧化镁可做补强填充剂，替代部分白炭黑、炭黑。既能降低原料成本，又能提升橡胶的挺度、抗撕裂性，还能让橡胶制品保持较好的色泽，适合浅色橡胶制品，比如白色胶管、食品级橡胶垫片、医用橡胶配件。

　　特殊功能橡胶：适配定制化需求。比如减震橡胶中添加氧化镁，能提升减震效果和耐疲劳性；导电橡胶中搭配氧化镁，可优化导电性能且不影响力学强度；耐低温橡胶中添加，能增强低温环境下的柔韧性，防止脆裂。