很多厂家在生产耐火材料的时候，都喜欢在其中加入氧化镁原料，这样就可以形成镁碳质耐火材料，虽然现在镁碳质耐火材料作炉衬是一种新型材料，但是比较受到市场的喜欢，那么究竟氧化镁生产出的耐火材料有什么好处呢？

  在采用镁碳质耐火材料作炉衬煅烧废旧镁碳砖时，在适当前提下，氧化镁在工作面可以形成连续的致密层。如能形成氧化镁致密层，衬砖内碳与氧化镁的自耗反应废旧镁铁砖，以及熔渣中含有的FeO就不一定完全是有害的了。由于它们对形成．氧化镁致密层起促进作用。

  氧化镁致密层形成的好处是：

  1、使工作面颗粒之间有了新的联结，强度增大废旧镁砖；

  2、炉衬受到一定程度的封锁，碳与镁反应减慢，熔渣的渗透受到阻碍；

  3、炉衬抗腐蚀、冲洗能力增强。

  那么形成氧化镁致密层的必要前提是，温度必需在氧化镁能与碳反应天生镁气体的温度以上废旧镁铬砖；气氛中的氧分压至少要即是CO2或FeO产生的氧压。在氧气转炉炼钢炉衬的使用中能否形成氧化镁致密层，还取决于工作面被熔渣蚀损的速率以及镁废旧高铝砖蒸气与氧化性介质形成致密层的速率。假如前者较大，镁蒸气就逸出到炉衬外，不会有氧化镁致密层泛起；反之，则可以观察到氧化镁致密层。采用白云石造渣废旧镁铁尖晶石砖，使炉渣中氧化镁浓度增加或形成氧化镁饱和渣，从而炉衬工作面蚀损速率降低，自然有利于氧化镁致密层的形成。

  如果我们的耐火材料不能适应市场的需求，那么就很快被市场所淘汰，因此建议耐火材料生产商积极更新自己的生产工艺，这样才可以生产出市场优先采用的镁碳质耐火材料，企业也才能获得更大的利润。