在造纸工业中，纸张的强度与白度是决定产品等级和市场竞争力的核心指标——高强度纸张能耐受加工、运输与使用中的外力冲击，高白度则直接契合印刷、包装等场景的外观需求。传统造纸助剂常面临“单一功能”局限，而氢氧化镁凭借独特的物理化学特性，既能提升纸张的抗张强度、耐破强度，又能显著优化白度与不透明度，同时兼具环保、成本可控的优势，成为造纸工业备受青睐的“多功能助剂”。

　　造纸的核心流程是将植物纤维（如木浆、草浆）分散成单根纤维，再通过网部脱水、压榨、干燥等工序，使纤维相互交织形成纸张。纤维间的结合力不足会导致纸张易破损，而纤维本身的白度缺陷及杂质影响则会降低纸张外观品质。氢氧化镁的作用的关键，在于精准解决这两大痛点，通过“强化纤维结合”与“优化光学性能”双路径改善纸张品质。

　　先看氢氧化镁如何“强化纤维结合，提升纸张强度”。纸张的强度本质上依赖于纤维之间的氢键结合力，当纤维表面羟基暴露充分、结合点充足时，纸张强度更高。氢氧化镁在造纸过程中主要通过三个维度强化这种结合力：

　　其一，充当“纤维粘结桥梁”。氢氧化镁颗粒呈细微的片状或针状结构，经过表面改性处理后，能均匀分散在纸浆中，吸附在纤维表面。这些颗粒的表面羟基可与纤维表面的羟基形成氢键，同时颗粒本身能填充在纤维交织形成的空隙中，就像“粘结剂”一样将相邻纤维紧密连接，减少纤维间的滑移，从而提升纸张的抗张强度和耐破强度。实验数据显示，在木浆纸中添加3%-5%的氢氧化镁，纸张抗张强度可提升15%-20%，耐破强度提升10%-15%，效果显著。

　　其二，调节纸浆pH值，优化纤维活性。纸浆的pH值对纤维表面羟基的活性影响极大，酸性过强会破坏纤维结构，碱性过弱则会导致纤维羟基活性不足。氢氧化镁呈弱碱性，将其加入纸浆中，可将体系pH值稳定在7.5-8.5的适宜范围——这个pH值既能避免酸性对纤维的腐蚀，又能增强纤维表面羟基的活性，促进纤维间氢键的形成。同时，弱碱性环境还能抑制纸浆中微生物的滋生，减少纤维降解，进一步保障纸张强度。

　　其三，协同增强填料留着率。造纸中常用碳酸钙、滑石粉等填料降低成本，但这些填料易随白水流失，不仅增加损耗，还会影响纸张强度。氢氧化镁的片状结构能与填料颗粒形成“吸附-包裹”作用，将填料固定在纤维交织网络中，提升填料留着率（通常可提升8%-12%）。填料留着率的提高，减少了纤维间的空隙，使纸张结构更致密，间接提升了纸张的挺度和耐折强度。