作为敏感型高效催化剂及性能体良的掺杂材料，高纯氧化镁有大量应用于工业催化及材料改性和高性能复合材料的制备。已报道的高纯氧化镁制备方法较多，例如菱镁矿（白云石）碳化法、卤水（海水）－石灰（氨水）法、卤水（海水）－碳按法及镁盐直接热解法等。

  熔盐法采用一种或几种低熔点的盐类作为反应介质，在高温熔融盐中完成合成反应，然后采用合适的溶剂将盐类溶解，经过滤、洗涤得到合成产物，它在高熔点氧化物粉体和电子陶瓷粉体及其它功能粉体材料合成等领域广泛应用。熔盐法具有工艺简单、合成温度低、保温时间短、成本低廉、合成粉体的化学成分稳定均匀等优点。

  对熔盐法制备氧化镁粉体的不同熔盐体系进行了对比，发现NaCl-KCl盐类熔点适中，性能相对稳定，洗涤过程中NaCl、KCl溶解于水，滤液经干燥后得到NaC1、KC1等盐类可回收利用，是一种优良的反应介质。当采用NaN03-KN03盐类作反应介质时，与镁盐直接热解法一样，反应过程中产生腐蚀性气体，不适合工业化生产。但是NaN03-KN03盐类熔点较低，有利于分析原料体系在熔盐中的反应过程，进而对反应机理进行探讨，因此本文以MgCl2、CaCO3和NaN03、KN03为原料制备氧化镁粉体。

  随着高技术陶瓷、橡胶、塑料、催化剂、环保材料、航天材料的不断发展，氧化镁晶体材料、特别是高纯氧材料（氧化镁含量不低于98%）的应用越来越广。例如用于治疗胃酸过多及十二指肠溃疡患者，用作硅钢制造过程中的高温退火隔离剂，用于制造电子管、滤光器、滤色器、滤波器等。