仅靠表面改性还不够，需在胶黏剂配方中添加配套助剂，进一步提升氢氧化镁的分散稳定性，避免储存和使用过程中出现二次团聚。

　　1.添加分散剂：提升悬浮稳定性

　　针对不同胶黏剂体系选择专用分散剂，通过空间位阻效应阻止氢氧化镁颗粒相互靠近：

　　水性胶黏剂：添加聚羧酸钠盐、聚丙烯酸钠等阴离子分散剂，用量为氢氧化镁质量的0.5%-1%，可显著降低体系粘度，提升悬浮性。

　　溶剂型胶黏剂：添加脂肪酸酰胺、聚乙烯蜡等非离子分散剂，用量为0.3%-0.8%，能减少颗粒间的摩擦力，防止团聚。

　　2.调整基体粘度：防止沉降分层

　　胶黏剂基体粘度过低，氢氧化镁易因重力沉降；粘度过高则会影响涂布性。需通过增稠剂准确调控粘度：

　　水性胶黏剂：添加羟乙基纤维素、聚氨酯增稠剂，将粘度控制在1000-5000 mPa?s，既能防止沉降，又能保证涂布流畅。

　　溶剂型胶黏剂：添加适量活性稀释剂（如环氧丙烷丁基醚），平衡粘度与分散性，避免因粘度太高导致氢氧化镁分散不均。

　　3.复配超细填料：协同防团聚

　　在配方中添加少量纳米碳酸钙、白炭黑等超细填料，这些纳米颗粒会吸附在氢氧化镁表面，通过空间位阻效应阻止大颗粒团聚，同时还能增强胶黏剂的粘接强度和耐候性。复配比例建议为氢氧化镁：纳米填料=10:1。