氧化镁在湿法烟气脱硫技术中是仅次于钙法的又一主要脱硫技术。据介绍，氧化镁再生法的脱硫工艺最早由美国开米科公司（Chemico—Basic）在20世纪60年代开发成功，70年代后费城电力公司（PECO）与United＆Constructor合作研究氧化镁再生法脱硫工艺，经过几千小时的试运行之后，在三台机组（其中两台分别为150MW和320MW）进行了全规模的FGD系统和两个氧化镁再生系统建设，上述系统于1982年建成并投入运行，1992年以后停运硫酸制造厂，直接将反应产物硫酸镁销售。1980年美国DUCON公司在PHILADELPHAELECTRICEDDYSTONESTATION成功建成实施氧化镁湿法脱硫系统，运行至今，效果良好。随后韩国和台湾地区也发展了自己的湿式镁法脱硫技术，目前在台湾95%的电站采用氧化镁。

　　工艺原理：

　　烟气首先经过热交换器处理，然后进入吸收塔。在吸收塔内，SO2与石灰石浆液直接接触，发生化学反应，生成石膏。

　　吸收塔内的浆液pH值通常保持在5～6之间，以保持SO2主要以HSO3-的形式存在，并通过氧化反应生成HSO4-，最终分解成SO42-，形成石膏。

　　工艺流程：

　　烟气先经过热交换器处理，然后进入吸收塔。

　　石灰石浆液从吸收塔上部通过喷嘴雾化喷入，与烟气逆流接触，发生化学反应生成石膏。

　　吸收后的净烟气经过除雾器除去液滴后，进入烟囱排放。