改善溶解性与生物利用度，是表面处理针对难溶性药用制剂的核心突破。部分药用场景下，氧化镁需快速溶解发挥药效（如抗酸混悬剂、镁补充液），但原生氧化镁表面疏水性较强，溶解速度较慢，影响药效起效时间。采用亲水性表面处理，如使用聚乙二醇、羟丙基甲基纤维素等药用辅料进行表面接枝或包覆，可增强氧化镁颗粒的亲水性，使其在水性介质中快速润湿、分散，溶解速率提升30%以上。同时，表面处理能避免氧化镁颗粒在胃肠道内聚集，使其以微小颗粒形式均匀分布，增加与胃肠黏膜的接触面积，促进镁元素的吸收，显著提升生物利用度，让药效更快速、更充分地发挥。

　　提升与药用辅料及主药的相容性，是表面处理保障制剂安全性与稳定性的关键。医药级氧化镁常与多种辅料配伍，若表面性质不匹配，易发生相互作用，导致主药降解、辅料失效。通过表面官能团调控，如引入羟基、羧基等极性基团，可使氧化镁表面性质与不同辅料（如纤维素类、淀粉类、聚合物类）相匹配，减少界面间的不良反应。例如，在与酸性主药配伍时，经表面缓冲处理的氧化镁，可避免因自身碱性过强导致主药水解，同时维持制剂pH值稳定；在与有机高分子辅料混合时，表面改性后的氧化镁能与辅料形成良好的界面结合，增强制剂的机械强度（如片剂硬度），避免裂片、崩解迟缓等问题。

　　此外，表面处理还能优化医药级氧化镁的加工适配性，满足不同制剂的生产需求。针对片剂压片工艺，经表面致密化处理的氧化镁，可压性提升，压片时不易粘冲、裂片，片面光滑平整；针对混悬剂生产，经表面分散改性的氧化镁，能在液体介质中形成稳定的分散体系，静置时不易沉降，振摇后快速恢复均匀状态，提升混悬剂的物理稳定性；针对缓控释制剂，通过表面控释层处理，可调控氧化镁的释放速率，实现缓慢、平稳释药，满足长效治疗需求。