1.粒径与分散性

　　电缆料对填料的分散性要求高，氢氧化镁的粒径直接影响材料的力学性能和绝缘性能。建议选用粒径1–5μm的超细氢氧化镁，粒径过大会导致电缆料拉伸强度、断裂伸长率大幅下降，还会破坏绝缘层的均匀性；粒径过小则易团聚，同样影响分散效果。

　　更关键的是，选用经过表面改性的氢氧化镁（优先硅烷偶联剂或铝酸酯偶联剂改性产品），未改性的氢氧化镁亲水性强，与电缆料基体（如聚乙烯、聚氯乙烯、EVA）相容性差，会造成材料内部缺陷，降低绝缘和阻燃性能。

　　2.纯度与杂质含量

　　电缆料的绝缘性能对氢氧化镁的纯度要求严苛，氢氧化镁纯度需≥95%，且要严格控制铁、铜、钠等金属杂质含量（杂质总量≤0.5%）。铁、铜等重金属离子会降低材料的体积电阻率，引发绝缘老化，在高压电缆料中尤其需要严控。

　　同时，氢氧化镁的含水率需≤0.3%，水分过高会导致电缆料加工时出现气泡、针孔，破坏绝缘层完整性，还会影响挤出成型的稳定性。

　　3.形貌特征

　　优先选择片状或纤维状形貌的氢氧化镁，这类形貌的填料在电缆料基体中能形成“网状阻隔结构”，不仅提升阻燃效率，还能增强材料的抗拉伸、抗撕裂性能；而不规则粒状氢氧化镁对力学性能的效果较弱。